干燥設(shè)備制造材料的選擇方法眾所周知，干燥設(shè)備的材質(zhì)是構(gòu)成干燥裝置造價(jià)的重要元素，合理的選擇材料是控制設(shè)備價(jià)格的重要手段。一般情況下，選擇干燥設(shè)備的材料應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮：

　　滿足所處理物料的需要干燥設(shè)備的主要任務(wù)是對給定的物料進(jìn)行干燥。因干燥器處理物料種類繁多，復(fù)蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產(chǎn)品、紙張、冶金等眾多領(lǐng)域，產(chǎn)品更是難以計(jì)數(shù)。被干燥的物料要求千差萬別，如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過程中絕不能混入鐵離子，因此在設(shè)備選材上要避免選用碳鋼材料。另外，物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑等，對不同的金屬材料會(huì)有腐蝕性。特別在加熱過程中，對材料的腐蝕會(huì)加劇，所以應(yīng)根據(jù)物料中所含濕分的特點(diǎn)選擇恰當(dāng)?shù)牟牧稀?/span>

　　針對干燥機(jī)型式選擇材料前面提到，干燥機(jī)有多種型式，每種機(jī)型工作原理各不相同，因此在選擇材料時(shí)也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時(shí)，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅(jiān)硬，對干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴(yán)重，因此在這一區(qū)域就要設(shè)計(jì)防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的干燥設(shè)備中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。工程實(shí)例證明，在選擇蒸汽換熱器時(shí)，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。

　　針對干燥過程選擇材料物料不同干燥條件也不同，筆者曾設(shè)計(jì)過一臺(tái)高溫型干燥器，在干燥無機(jī)鹽的同時(shí)還要對其進(jìn)行聚合反應(yīng)。要求干燥熱空氣溫度在800℃以上，干燥材料不得不選擇價(jià)格不蜚的耐高溫型不銹鋼，但考慮到干燥室并不都處于高溫區(qū)，根據(jù)計(jì)算，只在高溫區(qū)選用了耐高溫材料，現(xiàn)已運(yùn)行一年多一切正常。

　　針對設(shè)備安裝環(huán)境選擇材料在很多情況下，盡管上述條件都能滿足要求，還要注意設(shè)備安裝環(huán)境對材料的要求。如果安裝在化工廠的設(shè)備，環(huán)境對設(shè)備、對控制系統(tǒng)、電器系統(tǒng)有無腐蝕性都要認(rèn)真考慮，拿出合理的設(shè)計(jì)方案。