信息來源: | 發(fā)布日期: 2013-06-06 11:56:58 | 瀏覽量:3349
摘要:
食品通常濕含量為30%~97%,運(yùn)用微波干燥或微波強(qiáng)化干燥食品具有廣闊的應(yīng)用前景。
食品通常濕含量為30%~97%,運(yùn)用微波干燥或微波強(qiáng)化干燥食品具有廣闊的應(yīng)用前景。
?。?)食品的微波速效干燥,如用微波加熱的方法將蔬菜干燥成濕含量低于20%的“干菜”,可比傳統(tǒng)方法效率高十多倍。這種方法不僅適用于蔬菜類的干燥,更適合于海藻類食品的干燥。在顯微鏡下觀察微波干燥過的蔬菜,可發(fā)現(xiàn)其組織與新鮮蔬菜的接近程度僅次于冷凍干燥的產(chǎn)品,但其干燥時(shí)間比冷凍干燥短。微波也可對油炸類產(chǎn)品進(jìn)行^終干燥,不僅節(jié)省油,還可得到含油率低的清淡味美的食品。
熱空氣干燥面團(tuán)要5~8h,以避免結(jié)殼或開裂,微波干燥只要1~2h,從初始濕含量干燥至20%,并用熱空氣帶走濕分,節(jié)能25%。用微波干燥還可以減少細(xì)菌污染,如熱空氣和微波組合干燥大蒜,熱空氣將水分從80%干燥到10%(濕基),然后用微波干燥至5%,細(xì)菌總數(shù)下降90%,節(jié)能30%。
微波在真空狀態(tài)下,可處理溫度高于40℃(有時(shí)甚至在15℃)時(shí)就會變質(zhì)或降解的物料,真空干燥箱只能通過熱傳導(dǎo),通常沒有對流加熱,干燥時(shí)間很長。微波真空干燥的產(chǎn)品有水果濃汁、茶粉、酶、蔬菜(蘑菇、蒜、大豆等),操作費(fèi)用介于噴霧和冷凍干燥之間。在這些系統(tǒng)中,物料通常為膏糊狀物料,鋪放在傳送帶上,沿特殊制造的隧道(真空度為133.3~2666Pa)穿過,形成泡狀物,復(fù)水性能好。
近年來,低碳環(huán)保風(fēng)暴已經(jīng)波及到了各行各業(yè),當(dāng)然藥機(jī)設(shè)備行業(yè)也不例外,而且隨著國家對節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的大力支持,環(huán)保條件更加嚴(yán)格,這就給許多技術(shù)含量低、環(huán)保設(shè)施差的企業(yè)敲響了警鐘。干燥設(shè)備低碳環(huán)保風(fēng)暴盛行,應(yīng)大力推廣節(jié)能干燥技術(shù)。
干燥設(shè)備誕生的目的就是為了把物料與物料中的水分脫離,得到一個(gè)含水率比較低的產(chǎn)品,如果不知道干燥設(shè)備中物料是怎么與水分結(jié)合的,那么就不會明白干燥設(shè)備干燥工藝的精髓之處。干燥設(shè)備中物料與水分結(jié)合的方式是多種多樣的。
近年來,各行各業(yè)對節(jié)約能源,合理的利用能源提出了不少的要求,也采取了不少的行之有效的措施,特別對煤炭、電力、水資源的利用已經(jīng)是廠礦企業(yè)必須要重視的環(huán)節(jié)。下面就來介紹關(guān)于干燥設(shè)備室的節(jié)能降耗問題。
用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī))。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流,逆流和錯(cuò)流。
正常運(yùn)轉(zhuǎn)的燃煤熱風(fēng)爐設(shè)備,必須加強(qiáng)或按照規(guī)定進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
干燥、烘干離不開熱源,但因被干燥物料比較復(fù)雜,對熱源及熱源設(shè)備都有不同的要求,一旦被干燥物料確定下來后,熱源的選擇就有了根據(jù)了。